配料设备主要功能及优点：
1、具有对配方中各种固体物料的自动配料控制功能、手加料控制功能。
2、具备液体秤称量加液控制功能。
3、具备流量计加液控制功能。
4、对混合机干混、湿混和排料的定时控制功能。
5、配料控制系统建立一套先进的安全机制和用户权限管理系统，并辅助以数据库的安全机制来保证软件系统资料的安全。
6、采用混合型计算机系统设计，更强的容错能力，可靠性高。
7、配备完善的配料软件，系统稳定，智能化程度高。
8、选配功能：具备配方导入功能。
9、选配功能：支持生产数据上传。
玻璃厂配料控制系统实际上是以散装物料为主的材料配料控制系统。玻璃自动化称重系统自动控制系统由 电子称量机构、称重控制仪表、玻璃称重模块、PLC 以及工业计算机四大部分组成。 玻璃自动化称重配料控制系统电子称量机构一般指含传感器、称量仓、玻璃配料称重系统传感器、给料设备和排料设备组成的计量单元，也可以是皮带给料秤、螺旋给料秤等；
称重配料自动控制系统计量软件的主要内容
1. 计量控制有手动、半自动及全自动运行方式，并可以随时切换；
2. 配方表：配方编号、配方名称、原料桶号、原料名称、计量重量，可存储2000种以上配方；
3. 原料表：原料桶号、原料名称、计量级别、落差、大小料供给、阀门开关时间；
4. 动态计量程式表：含计量机构的名称、计量时间、稳定时间、产量、归零；
称重配料自动控制系统 现场电子称量机构的选择
玻璃厂配料（窑炉配料）的原材料有颗粒状、粉末状、碎玻璃、水。一般给排料方式如下：
l 颗粒状--选择振动/皮带方式
l 粉末状--螺旋方式
l 碎玻璃--皮带/链板方式
l 水—电磁阀/变频给水
本系统主机采用工业PC机作为上位机（工业计算机，与普通计算机完全兼容，更为适应工业恶劣环境）+ PLC+ 称重模块（或称重信号采样板）+称重传感器+称重仪表。可含计量控制主机（上位机）、称重软件（计量软件/控制软件）、plc称重仪表、称重传感器、称量仓（也称作斗式秤、仓式秤，方式可以是增量秤和减量秤）；执行机构－一般为绞刀、皮带、电振机、可控阀门等，并且大多数情况下用变频器控制。
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